制鞋小常识
001▲鞋横、鞋器、鞋具之使用必需先注意操作安全;因此为了制作成本，都没有作靳刀，
全以手工选裁的方式制作，其选项所用的样板片，为了减少误差，都会以韧度好、
较圆的纸板制作之；纸板加表P.V.C.皮也是常用的方式之一。
002▲所谓鞋子的著地点，是指鞋掌(御掌)著地位置，但并非点，以高跟鞋来锐，著地
点位置(面积)较小，跟越低其著地的面积就越大，所以以制鞋工作的技术观点，
著地点不能被以鞋长的比例设定，但是又找不出更好的方法予以设定，因此目前皆以约数作著地点的设定，其位置大约在脚长的1/3处(或2/3处-从中底後段算起)。
003▲制鞋是由很多的人才、材料所共同完成，样板只是完成鞋子的工具之一，因此制鞋的「变数」很多，任何一个层面，所以每一个层面在大量生产之前都需要试作，避免用「判断」作为大量生产的依赖。
004▲楦尖翘度就是指平底制成的鞋子平放地面时鞋尖前端和地面所产生的悬空资料而
言，其资料越大就称楦尖翘度较小(低)，当然非平板底如底台、底座、成型底 ¨等
的楦尖翘度，即需以楦底之翘度计之。楦尖翘度的高、低并非一成不变的，需视鞋
著之被应用状况而定，一般硬质底的楦尖翘度需设定比软质底高，厚底需设定比簿底高;运动量较大之鞋著其楦尖翘度则比平底鞋低，平底拖鞋一般都没有楦尖翘度。
005▲楦尖翘度(TOE SPRING) 和跟的高度有关，跟越高楦尖翘度可设定越低，反之可设定较高如三寸女高跟鞋，可设定
楦尖翘度和所使用材料也有关系，面料使用越簿，楦尖翘度可设定较低如0
006▲楦尖翘度所产生的误差，因素很多，如某鞋的楦头翘度，经选定为
007▲“馀裕"就是鞋长减去脚长，不同楦头形状的鞋子馀裕各不相同，尖头鞋馀裕最长，圆头次之，足形头最少。
008▲穿著软底的鞋子，趾围活动较为灵活，可以不必有楦尖翘度，或设定较低的楦尖翘度，穿著硬厚大底的鞋子，趾围活动较为不便，因此需设定较高的楦尖翘度，以利穿著。
009▲多片接合、结构的鞋面，其接合线应尽量避开趾围活动开节，以免影响穿著，但是使用柔软的鞋材，并且能将接合位处理得很好，不影响趾围转折时，可以偶而考虑之。
010▲楦尖翘度指鞋子(或已垫跟鞋楦)摆放地面(桌面)後，鞋尖(楦尖)和地面的距离;距离大则称楦尖翘度大，距离小则楦尖翘度小;楦尖翘度依据鞋型，不同跟高之楦形，穿著需要，材料厚簿及软硬的不同而有不同;跟较高的楦形其楦尖翘度要较低甚至没有，跟较低的楦形其楦尖翘度则可设定高;皮料较硬需有较高的楦尖翘度，使用皮料较软，楦尖翘度可设定较低;所以一般所说的楦尖翘度
011▲凉鞋大多以条带的鞋面装配而成，制成鞋子後，条带的回缩率大，因此同楦制成的凉鞋将比满帮鞋的容积小;穿著上(将脚挤入鞋子)凉鞋之条带比满帮鞋容易移位(变形)，所以凉鞋更需要有比满帮鞋较大的挤入空简才易保持鞋形，因此凉鞋楦需比满帮鞋楦较肥，一般都不得增加腰围，削短馀裕及削低楦尖使和脚趾并拢的形状相同即可。
012▲设计底台必须有「标准侧线」;「标准侧线」就是鞋楦侧面底沿线条，这条线条必须呈 □ 减去馀裕後总长底的2/3位置著地，□ 楦尖有8一
013▲满带鞋之馀裕，前(鞋头) 後(後踵)都有，前馀裕西方尺度约
014▲以结帮成型的样子，中底的重要性常被除数忽视；结帮成型的鞋子是由鞋面作成帽形，由中底作底，联结成为容器物，鞋面和中底互相构成适于装脚的容积空间，因此鞋面和中底任何一方不良或联结不良，除了会造成鞋子易损外(使用寿命短)，还会使容积空间造成变化(穿著太松或太紧，也未达标准楦形)，妨害穿著。
015▲鞋桓的测量并不容易，除了长度外，还有宽度，宽度又可分趾围、腰围、背围;一般尺度表(Size Scale)只标有长度，而宽度表只标有趾围，但腰围及背围可由推算求得;如满帮鞋楦趾围为 □ ，腰围则减一级(宽度等级差)，背围则加二级(宽度等级差乘二)例如美国尺度女鞋6B(标准尺度)己知长度为
016▲原则上结帮位的宽度、前帮、内外侧腰帮、後帮都可设定相同，但是有时候为了省料及操作因素，可作相当程度的增减。
017▲以不同肥度的鞋楦制鞋，会制成不同容积空间的鞋子;以不同材料制成相同款式的鞋子，也会造成不同容积空间的鞋子;以不同鞋口深度和不同鞋喉点(开口点)制成相同款式的鞋子，会造成不同穿著空间一样; 绑带式及非绑带式的不同结构款式的鞋子，虽使用同楦制成，也会造成不同穿著感受的效果。
018▲楦表上的中心线原焉弧线，利用贴纸拓制方法制作样板，其所表现在平面上时就是弧线，当利用前片为素面(中心线不接)时，需将原为弧线的中心线，转换成直线中心线(以封称法制作样板，前片部分之中心镍呈对折直线)，这种在样板制作时必须具备的遇程，称之为"样板取直"。
019▲制作内里板需让修里位时，修里位元以一、结构需要，二、修里需要，三、省料状况，作为让制修里宽度的考量。
020▲测量鞋桓楦之围度，使用带尺(软质)越窄，测量之准确度越高。
021▲机械放格及电脑放格之工作物件，因未能涵盖所有之鞋类苑圈，且须以人脑及手工做适当之修正所以国内目前放格之工作仍以手工放格为主。
022▲以穿著用鞋来税，最短的尺度为四寸; 短於四寸脚的出生儿势必不会走路，固不必穿鞋，国内甚至有婴儿非得周岁不得著鞋的习俗。
023▲要认识尺度，必须有如下之认识，一、各国长度的制度如:英寸、公分、台尺…等。
二、等级差距：各号舆各号之长度差必须 ¨等级。三、馀裕：正常之鞋著必定是鞋长大於脚长，而鞋长和脚长的差距即为馀裕，各钟不同款式及不同楦形都有不同的馀裕，鞋口较浅，馀裕较小;尖头楦形馀裕就大。
024▲日本尺度之制定特色为使用公分推算，但是推算的不是鞋长，而是脚长也就是脚的长度以公分测量之，所测得的公分长度即为该鞋的鞋类尺度，而鞋长和脚长的差距，则由因楦形及款式不同之变化，由鞋类生产厂商定之; 例如脚长25公分，穿用尺度即焉#25.0 但鞋常因馀裕的关系成为25.5公分、26公分、26.5公分、27公分-等。
025▲法国尺度亦以公分制度，以2公分作三个等级差距，每个等级差距约为6.6…m/m；
尺度换算十分简单，成为鞋长×3÷2=法国尺度代号，法圈尺度代号2/3=鞋长；法国尺
度无半号设定，故法国尺度的等级差距为全世界最大的。
026▲各国尺度因受馀裕的影响，所以每个鞋号各有不同的长度(鞋长)。
027▲英美尺度的等级差距一样1/3寸约为
(1/3寸为0.8公分)以省略制作上的麻烦。
028▲英美尺度以
因为每一种鞋类的阶段性很少超过5公分，样品鞋亦非取用该阶段之最小号，故每号
029▲英图尺度以4寸零号作为起点，每增一英寸分摊三号，推算I号至13号後，又从1号依此类推，原14号作为1号，15号作为2号直到13号止。
030▲鞋楦以材质可区分为木楦、铝楦、塑胶楦及石膏楦;以制鞋需要可区分焉全楦、楦
盖分离楦、雨节(截)式楦、多箭式楦，以款式可区分为男楦、女楦(又分高低跟)、
童楦、拖鞋楦、凉鞋楦、包仔鞋楦、加州鞋楦、运动鞋楦¨等。
款式造型-等因素而自由定;一般以
032▲制作鞋面样板的合理程式应为A：楦表绘图、拓制;B：原始板(半面板);C：完成板(全片板);D：内里板; E：选料板。
033▲美国尺度的等级差距和英国尺度相同，但其区分为波士顿尺度(BOSTON SIZE)、
标准尺度(STANDARD SIZE)及惯用尺度(CUSTOM SIZE)，一般习惯波士顿尺度
被适用於男鞋(包括男孩)，标准尺度被适用于女鞋(包括女孩)，惯用尺度被应用
于女凉鞋。
034▲一般运动鞋的尺度，鞋长会较长的原因是运动鞋为绑带式鞋类，其被要求的穿著空间可以较大(也是必须较大)因此馀裕就较大，当然鞋子就较长了。
035▲一般男女生，脚长度并非如鞋长所标示的差距那麽多，会产生生鞋长差距大的原因是男鞋大多作成深口，而女鞋大多被设计成浅口，而深口鞋的馀裕较大，浅口鞋的馀裕较小，相形之下其差距就越大了。
036▲鞋跟的形状本来就是千变万化的，一般男鞋鞋跟的长度常设下为中底之1/4的原因，说穿了都是为了方便装配制鞋而设定的，为了鞋跟的款式，若不考虑制作当然可以任意设定为1/3、1/5、2/7…。
037▲鞋楦除了长短(成人及小孩)、肥瘦(男及女)及不同跟高、不同鞋型外，尚有如下的区分：l. 一般结帮成型鞋楦：满帮鞋及凉鞋。
2.入楦成型结构制法之鞋楦：包仔鞋楦、加州鞋楦、入楦式运动鞋楦、加州式凉鞋楦及其他入楦成型的鞋楦。
3. 靴楦：:短统靴楦、中统及长统靴楦。
4?拖鞋楦。
038▲鞋楦每一阶段里都有不等数量之尺度(Size)，如男鞋有12个尺度(Size)女鞋有10
个尺度(Size)?¨等(举美国尺度为例);各尺度与尺度之间除了长度为等级差距外，
宽度、高度也必定为等级差，例如英美尺度长度的等级差距为1/3英寸或
或
039▲无论哪一地区的尺度，其明显区分男女鞋的鞋楦，男女楦之宽度一定不同。但是男女楦等级差必定是相同。
040▲包仔鞋、加州鞋都以入楦成型法成型，所以包仔鞋可以加州鞋楦作成，加州鞋也可以用包仔鞋楦作成。
041▲铝经过热熔铸模後，冷却後必定收缩(金屑热胀冷缩原理)，俗称缩水，铸作铝楦的
母模，需要预先加上缩水率，因此母模必定比原楦略大(肥、宽)，该已加缩水率的
母模，我们称它为「缩水楦」。
042▲人类足髁骨外例比内侧低; 因此鞋子为了配合穿著，一般满帮鞋(鞋口低於足髁)
的鞋口，应作成外侧鞋墙低於内侧鞋墙，但以绑带固定於脚上的鞋子，因突破设计，变化需求….等因素，也可以不同的设计，作相反的创新。
043▲鞋类设计目前区分为鞋面及鞋底造形的设计；鞋面设计包括零配件、成型结构及制程投针；鞋底设计包括大底、鞋跟、天皮、成型结构及制程设计。
044▲鞋面样板为制鞋的工程图，所以鞋面样板之制作，除了纸板本身外观顺畅外，必须要求准确性及是否能简化制程。
045▲著手鞋面设计应优先考虑使用鞋材种类及穿著功能。
046▲制鞋样板共用情况分为全部共用及局部共用，依制作需求再分为两种，一为必须共用板，一为利用共用板; 必须共用板：配合五金鞋扣之样板如饰带板、鞋带板；配
合鞋跟之共用板如包跟皮板、天皮板、插妆板、中底板¨等。利用共用板：为减少
靳刀数量，简化尺码方便大量产制而作如饰带、饰条、饰花板、鞋舌板、後接片板、
补强片板、滚条板、硬补板、填腹板等等。
047▲鞋楦各号的等级差距，通常都以长度等级差为主，如英美尺度为1/3英寸或8.46
m/m;法国尺度为
048▲制鞋工作的困难，在於将各种不很精确，物性相差很大的制鞋配件、材料、道具¨
等组合，其结果必须符於精确的穿著使用条件。
049▲裂作完美的鞋子，各项单元工作应绝封符合工作品质要求，欲达成优良工作品质，
其相关工作条件的良窈，脱不了关系，如 □胶水使用不当，削皮工作不确实，无法
作成完美的摺边工作; □皮料(或布料)贴合不平整，无法作成完美的缝纫工作; □鞋面太长或太短(未舆鞋楦符合)，或结帮准备工作未达目标，无法得到完美的成型效果; □胶水使用不当或未完整涂布，无法达成贴合效果; □未符合成型鞋的大底，无法使贴底工作完美等等。
050▲一般英美尺度的长度等级差设定为1/3寸，约
级差设定为1/4英寸，约
及制板时亦以长度的等级差(同长度)为主; 宽度(围度)就不一定，围度等级差常因，鞋型、鞋种、鞋材、制作方式…..等不同的因应变化，如男鞋比女鞋大，较长的鞋比较短的鞋大(男和童鞋的比较)，绑带式比非绑带式的鞋型小。
051▲趾围和中底宽度不同，一般中底的最宽处约为趾围的1/3，以英美尺度固度等级差设定为1/4寸而言，中底最宽处的等级差即约为1/12英寸，约
化的考量，宽型鞋可能做到
的宽度等级差。
052▲美制尺度，鞋楦的肥度通常以A、B、C、D、E之英文字母作为肥度的代号，大多数之女鞋使用“B”代号，如5B、6B、7B、81/2B…..等;大多数之男鞋用“D”代唬，如8D、9D、91/2D、10D….等;肥度代号之等级差约为1/4英寸，差不多和各号趾围之等级差相同，换算或欲转换肥度之代号时，以大一号的肥度作该号之肥度即成，例如 ：#6B楦欲转换成#
(注： #6B长度91/3寸，肥度73/4寸，则#7B应为长度92/3时，肥度8寸，那#
053▲各地区使用鞋类尺度的习惯，大多以该地区使用之长度量具有关，如英美地区以英寸作根据作成，欧洲地区即日本地区以公分为根据作成，中圈地区以上海尺为根据作成。
054▲鞋面上的线条变化，是鞋面款式变化的重点条件之一，但是作线条变化时，需注意形成线条的做法，若变化线条为绘图或车缝装饰线，只需和整体配合即可，若变化线条为接合线时，切记接合线之边沿勿妨害到鞋类穿著及设於活动关节上如趾围、
足髁…..-等。
055▲「蒙多点」制(MONDOPlNT)，为尺度制度的一种，它是由英国发起的以公分作尺
度代号的制度类似日本尺度，原意将尺度公制化，以备各国利用，後来因为鞋类必须为各国习惯沿用的历史性及鞋类尺度的特殊性，未被各圈所接纳。
056▲模板取直工作方法有两种，依样板组成的结构分别为全片式及背盖式结构而不同，
全片式之模板片除中心线外，周边线为结帮线，应运用A种“以中心线作定点，经取
直转换板形後，中心线长度不变，周边线会缩短"的方法，拷描制成，全片式结构的
样板片其周边线为结帮线，虽然因取直而缩短，但能利用结帮的拉力成型，不会产
生成型的因难，所以全片式结构的样板取直适用A种方法：背盖式结构的背盖片除中心线外，周边线为接合线，其和相封样板片(前片)接合是以缝纫而成，因此周边线(接合线)不能缩短，当然不能适用A种取直法，运用B种“以周边线作定点，经取直转换板型後，中心线加长，周边线不变”的方法，拷描制成。
057▲模板取直时，要特别注意鞋喉点(开口点)，将鞋喉点作起点尽一和中心线垂直的弧
线称为鞋喉点"切线"，大多数的样板都以切线分成为鞋帮片部分和鞋舌部分，取直的重点为鞋帮部分先取直拷描，再拷描鞋舌部分;全片式结构的样板片取直，可让弧线中心线的最凹位置和封打摺直镍保持
058▲一般木楦都使用白鸡油木作楦材，其优点为质白及不易产生裂痕，较一般木材制楦为佳;使用木材制楦，优点是质轻，易於搬运(提拿)，适於打钉，用於手工结帮最
焉恰当，缺点是制鞋遇程(尤其是人造皮鞋)，需经加温和冷却的反复进行，易使木
材产生变形或龟裂;所以必需多次反复进行加熟的鞋子(如订单数量大)大多不会
以木檀裂鞋。
059▲一公尺…..等於十公寸;一公寸….等於十公分;一公分….等於十公厘(厘米)一台尺¨
等於十台寸;一台寸….等於十台分，因此我们称公尺、台尺为十进位元的长度计测单位;一英尺…等於十二英寸，每英寸又区分成八…..等份，因此我们称英尺为非十
进位元的长度计测单位。
060▲设计鞋面，不但要顾虑和大底互相搭配及和大底连结的制程外，尚须顾虑到是否利於大量生产。
061▲全阶段尺度的鞋子，制作时免不了会产生局部号码(尺度)鞋子的误差，其中以中
底及大底的长度最为常见，习惯上，中底及大底只能有负值的误差，宜避免有正值的误差。
062▲国内内销鞋著订单数量少，款式繁杂，因此为了制作成本，都没有作斩刀，全以手工选裁的方式制作，其选用的样板片，为了减少误差，都以韧度好较厚的纸板制作之;纸板加表P?V?C?也是常用的方式之一。
063▲取直拷描制作，弧线中心线和封摺直线可有距离
064▲大多数地区的尺度代号，指的是鞋楦中底的长度，至於宽度所标之代号则是提供消费者参考，和长度并没有一定的比例。我们无法从宽度代号得到其代表的确切资料。
065▲鞋楦尺度，在同一阶段之内各码(尺度代号)之关系，必定为等级差;例如美制男鞋适於年青人穿著之款式为一阶段由#7号至U#12号组成，其中#7、#8之长宽或其他相关位置经尺量差距之结果，必然和#8、#9或#9、#10之相关位置尺量差距相……等，所以可利用“等级差”之观念，作为测定该阶段(全套)鞋楦之准确度。
066▲同一双脚因穿著因素及裂作因素衍生了各种不同需求的鞋著及鞋楦，如拖鞋楦、凉鞋楦、运动鞋楦、焉靴楦、包仔鞋楦、加州鞋楦¨等。
067▲凉鞋楦之三围和满帮鞋之三围不同，主要为穿著因素;满帮鞋因包脚趾(TOE
BOX)，所以可有较肥大之脚趾空间(鞋楦头部较太);凉鞋因露趾(OPEN TOE)，
所以需有较吻合脚趾的空间(鞋楦头部较接近趾形);凉鞋亦须有较不影响带条定位的穿著空间，因此通常腰围比满帮鞋粗;以一般英美尺度趾围等级差1/4而言，满
帮鞋三围依序为腰围减一级，背围加二级，例女口趾围为8，则腰围为73/4，背围为81/2;
换算为凉鞋则为腰围加一级，背围加二级，例如凉鞋趾围为8，则腰围为81/4，背围为81/2。注：请绘图比照较为明了。
068▲因为生理关系，同一地区男、女的鞋型(含长宽比)不可能相同。
069▲鞋类设计分为鞋面设计及鞋底设计，而鞋底设计包括了成型法，大底、鞋跟、天皮、硬补、中底、插状….等设计。
070▲一般鞋面或鞋底之零配件，被以数码(尺度)共用方式所制成的样板，称为共用板。
071▲全套样板放格，不必放大或缩小(宽度不变)的位置为结帮位，接合位及摺边位。
072▲RVC?皮，RU?皮可称为合成皮但都是属于人造皮;国内出口则以人造皮面料作成的鞋类独步全球。
073▲制鞋工具之带尺(皮尺)，其质料以不延伸之材料，制成窄狭之带条并具有明显之注记(数位….等)为上品。
074▲制配鞋类时，各码(尺度)零配件的标示方法，可称为尺度注记，作注记的方法有
书写、印刷及制缺口代号….等法，其中以制作缺口(或称斩刀记号)於适当位置最
为简便;每一家鞋厂可各拥有各自的尺度记号，但必须符合一目了然的要求，且尽
可能持久使用，勿任意变更(在不同定单及不同客户时比较容易变更注记)。
075▲依据习惯注记之制作越简草越好，单一阶段尺度，缺口尽量勿超出四个，逢有半号鞋，可以缺口的裂作位置不同作区分，如"-口-"代表#1号或者#5号，"-口-缺口位置
在脚前段区域的代表#1号或者#5号，"-□缺口位置在脚中段(腰)区域的，代表
#41/2号或者#51/2; 为了简化，往往将法国尺度及日本尺度(都有#20号以上的鞋号)
略去十位数，只作个位数的缺口注记。
076▲以下之一组尺度注记可供参考:
077▲测量鞋楦，多为测量楦表周边之长度及宽度，测量之工具以不伸缩材质制成的皮尺最佳，以越窄制成的皮尺准确性最好。
078▲测量鞋楦之周边弧度(形状)，多使用迷尺(曲线尺)，但迷尺之应用亦仅止於测量
左右脚弧度之封称而已(配封);欲求楦表弧线和楦侧线，仍可用手工以纸板制成。
079▲女人的脚长如果为9寸，其趾围转折的位置约在从脚尖算起3寸，趾围转折的位置其宽度亦约有3寸，後踵的宽度大约为2寸，也就是其比例大约是9:3:3:2;可
换算如
080▲日本尺度是以脚的公分长度，作为鞋号，并於不同款式所产生的馀裕只得由各生产工厂自行让出，例如脚长为24.5号; 脚长为25公分，则应穿著鞋号为#25.0(小数点後之0需加以标示，半号则需标示0.5，不可标示如美国尺度之1/2);日本尺度使用地区仅於日本国家，其他地区则不使用。081▲鞋底平面样板可由中底样板扩制而成，但若中底样板不大准确的话就另当别论，一般大底平面样板(内板)是依据中底样板加上覆於中底之面、里、衬料(视软硬度及结帮後所得之实际厚度;一般为总厚度之1/2);如面料
後里料
（
後段为(
082▲鞋底样板设计，除了大底样板之外尚包括中底板，插妆(中)板，飞机板(满帮鞋
之填腹)，跟板….等。
083▲“等级差距”为某一阶段的鞋子各号舆号之间各相部位必须以同样的资料作差距，
例如长度#5号-#6号差距如为
亦须要固守等级差距的观念，机械放格也是以"等级差距"作为设定比例差距的准则。
084▲铝楦为铸造(翻砂)而成，尤其为制鞋用之铝楦铸造，受铸造前後之热胀冷缩影响，
使它通常精密度不易於提高(控制)。
085▲制作底台的工程图以网球鞋底台为例，可归纳出下列之图说及样板。一、底面图(花
纹及图案)之全部或相同底花之局部及底面样板;二、底侧图(花纹及图案)或侧
板;三、底座图或大底外板;四、底座图或大底内板;五、纵剖图或纵剖样板;六、具有变化位置之横剖板，如掌横剖板或腰部板或踵横剖板或其中之一、之二、之三、
必要时需有鞋头横剖板(防踢片部份)和後踵横剖板(足蹬的位置);七、正视板或
图;入、後视板或图;九、指示文字。
086▲无论手工放格或各种放格机器，都必须按一定的比例设定，按一定的差距(间距)，
来完成全阶段(套)的样板放格。
087▲木制鞋楦(木楦)，为制鞋的模具，优点为质轻，易於书线，易於修正(补贴或削除)，
一般样品鞋或样品楦都以木制楦作之;缺点是易受热胀冷缩的影响，较会变形及
龟裂，在壹湾大都以“自鸡油木”制成。
088▲铝楦是以木楦作模，利用细砂砌成空l心砂模後，灌(注)入铝浆冷却而铸成，再经
磨光处理制成，优点是铝料可于铝楦利用完成後予以熔化後，回收以降低单位成本；
缺点是重量较重，影响长时间操作人员之运作，又因为铝楦是以翻砂(模铸)制作
而成，因单位成本考量，铸造时无法和精密机械之铸造相比，所以精密度较差。
089▲理论上只要鞋楦之大小形状完全相同，不管是任何材质作成的楦，其制成鞋子的容积结果(相同款式)绝封相同;但是使用相同材质，同款鞋楦以不同款式、不同材质的鞋面如凉鞋、深鞋口鞋、浅鞋口鞋?¨等作成的鞋子，其容积结果就有可能不同。
090▲了解各国鞋类尺度，要先了解各国鞋类尺度的长度"等级差距"，例如美国和英国鞋类尺度都是1/3英寸或
091▲各类尺度的宽度(趾围)等级差，美国和英国都是1/4英寸或
092▲一般绑带式鞋子，使用的鞋带都不应具有延伸弹性，否则就失去了绑带式鞋子的使用目的。
093▲鞋面样板，是制鞋工程的指标，每套样板的最终目标应该是配合鞋楦，吻合鞋楦;
所以样板和鞋楦是互相依赖的关系，适切鞋楦配合吻合的样板，可以作成符合穿著功能的鞋子，不适切的鞋楦，虽然配合吻合的样板，就不能作成符合穿著功能的鞋子;反之，不适切的鞋楦，配合不甚贴切的样板，有可能得到堪能符合穿著功能的鞋子。
094▲依据鞋面样板作成的鞋面，当然要吻合鞋楦，但是运用同一样板，不同材料或不同配料作成的鞋面，就会各自产生大小不同的吻合效果；因此以材料延伸的多寡，以及配料接合的抗延伸结果….等变化因素，制作成的样板，才能符合吻合鞋楦的要求。
095▲目前鞋类外销一般使用最多的尺度为美、英、法、日四种。但是美、英为同是尺度，其等级差及代号皆相同。
096▲法国尺度男鞋阶段，一般为#39~#47，因此#39号鞋，可判定为法国尺度，按照法制尺度的等级差三分之二公分换算，其长度为
097▲英国尺度其代号从#1~#13，有半号，标示为1/2，最小号的起点为4寸=#0号，长度超过第一*#1~#13号的，重新以第二*#1~#13号作代号，长度超过第二*#1~#13
号的，以#4、#15、#16…..等号;英国尺度的长度等级差为三分之一英寸，所以换算
的方法为成人鞋:(代号加13)乘1/3再加四英寸得长度; 例（#5+13），1/3(寸)
十4(寸)=10(寸)；又成人鞋：(长度减四英寸)除以1/3再减13得成人鞋代号，
例：{11}(寸)-4(寸)}÷1/3(寸)-13=#8。
098▲日本尺度为日本地区所使用的鞋类尺度，其特点为以不含馀裕的公分数作为鞋长代号，有半号，代号为0.5，所以日本尺度的等级差距含半号为0.5公分，全号为1公
分(
馀裕，例含I公分馀裕的圆头楦，楦长为24公分但标示代号应为#23号，其适著之脚长则为22.6公分至23公分。
099▲法国尺度亦以公分(同厘米)为换算单位，其设定之方式为每二公分，分摊
3个等级差距)，所以法国尺度的等级差距为6.6厘米；法国尺度不设半号，因此法国尺度为当今最大等级差距的尺度。注：英美尺度及日本尺度设有半号，其等级差距分别为
100▲鞋楦趾围的等级差距，约为楦长等级差距的3/4，即1：0.75；例如英美尺度长度等级差距的
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